1. Na difríochtaí idir creathadh múnla agus creathadh boird:

Ó thaobh cruth de, tá mótair chreathadh an mhúnla ar an dá thaobh den mheaisín bloc, agus tá mótair chreathadh an bhoird díreach faoi na múnlaí. Tá creathadh an mhúnla oiriúnach do mheaisín bloc beag agus do bhloic log a tháirgeadh. Ach tá sé costasach agus an-deacair a chothabháil. Thairis sin, caitheann sé go tapa. Maidir le creathadh boird, tá sé oiriúnach chun bloic éagsúla a dhéanamh, amhail paver, bloc log, cloch chosáin agus brící. Ina theannta sin, is féidir an t-ábhar a bheathú isteach sa mhúnla go cothrom agus bloic ardchaighdeáin a chruthú dá bharr.

2. Glanadh an mheascthóra:

Tá dhá dhoras in aice leis an meascthóir le haghaidh MASA agus is furasta d’oibrithe dul isteach iontu le glanadh. Tá feabhas mór tagtha ar ár meascthóir pláinéadach i gcomparáid leis an meascthóir seafta cúpla. Tá na 4 dhoras urscaoilte suite ar bharr an mheascthóra agus is furasta iad a ghlanadh. Ina theannta sin, tá braiteoirí feistithe ar an meascthóir chun feidhmíocht sábháilteachta a fheabhsú.

3. Gnéithe an mheaisín bloc saor ó phailléid:

1). Buntáistí: Ní gá ardaitheoir/ísealráta, iompróir pailléid/iompróir bloc, carr méire ná ciúbóir má tá meaisín bloc gan phailléid in úsáid.

2). Míbhuntáistí: méadófar an t-am ciorcail go 35 soicind ar a laghad agus beidh sé deacair cáilíocht an bhloic a rialú. Níl ach 100mm ar airde uasta an bhloic agus ní féidir bloc log a dhéanamh sa mheaisín seo. Thairis sin, beidh an ciseal ciúbaithe teoranta go cothrom agus níos lú ná 10 gciseal. Ina theannta sin, ní féidir ach meaisín bloc QT18 a fheistiú leis an teicneolaíocht gan phailléid agus beidh sé deacair an múnla a athrú. Is é ár moladh do chustaiméirí ná 2 líne táirgeachta de QT12 a cheannach in ionad 1 líne táirgeachta de QT18, mar is féidir a ráthú go ndéanfaidh meaisín amháin ar a laghad é má bhíonn an ceann eile as seirbhís ar chúiseanna áirithe.

4. “Bánú” sa phróiseas leigheasta

Sa phróiseas leigheasta nádúrtha, ní bhíonn uisce go minic tairbheach i gcónaí don leigheas, mar go mbogann gal uisce isteach agus amach as na bloic go saor. Ar an gcúis sin, carntar an carbónáit chailciam bán de réir a chéile ar dhromchla na mbloc, rud a fhágann go mbíonn siad “bánaithe”. Dá bhrí sin, chun na bloic a chosaint ó bhánú, ba cheart uisce a thoirmeasc le linn phróiseas leigheasta na leac pábhála; agus maidir le bloic log, ceadaítear uisce a chur orthu. Ina theannta sin, nuair a thagann sé chun an phróisis chiúbaithe, ba cheart na bloic a fhilleadh le scannán plaisteach ó bhun go barr chun an bloc a chosaint ó uisce a shilfidh sa scannán plaisteach a chuirfidh isteach ar cháilíocht agus ar áilleacht na mbloc.

5. Fadhbanna eile a bhaineann le leigheas

Go ginearálta, is thart ar 1-2 sheachtain an t-am leighiste. Mar sin féin, beidh am leighiste na mbloc fuinseoige eitilte níos faide. Ós rud é go bhfuil cion na fuinseoige eitilte níos mó ná stroighin, beidh gá le ham hiodráitithe níos faide. Ba chóir an teocht máguaird a choinneáil os cionn 20 ℃ i leigheas nádúrtha. Go teoiriciúil, moltar an modh leigheas nádúrtha toisc go bhfuil sé casta an seomra leigheasta a thógáil agus go gcosnaíonn sé go leor airgid don mhodh leigheasta gaile. Agus tá roinnt sonraí le cur san áireamh. Ar an gcéad dul síos, carnfar gal uisce níos mó ar uasteorainn an tseomra leigheasta agus ansin titeann sé ar dhromchla na mbloc, rud a rachaidh i bhfeidhm ar cháilíocht na mbloc. Idir an dá linn, caidéalófar gal uisce isteach sa seomra leigheasta ó thaobh amháin. Dá faide ón gcalafort gaile, is airde an taise agus an teocht, agus mar sin is fearr an éifeacht leigheasta. Mar thoradh air sin, beidh neamhionannas san éifeacht leigheasta chomh maith le cáilíocht na mbloc. Nuair a bheidh an bloc leigheasta sa seomra leigheasta ar feadh 8-12 uair an chloig, gnóthófar 30%-40% dá neart deiridh agus beidh sé réidh le haghaidh ciúbála.

6. Iompróir crios

Úsáidimid crios iompair cothrom in ionad crios de chineál umar chun an t-amhábhar a chlaochlú ó mheascthóir go meaisín bloc, mar go bhfuil sé níos éasca dúinn crios cothrom a ghlanadh, agus is furasta ábhair a cheangal leis an gcrios umar.

7. Greamú pailléid i meaisín bloc

Is furasta pailléid a ghreamú nuair a dhéantar iad a dhífhoirmiú. Eascraíonn an fhadhb seo go díreach as dearadh agus cáilíocht na meaisíní. Dá bhrí sin, ba chóir pailléid a phróiseáil go speisialta chun freastal ar riachtanais chruas. Ar eagla go ndífhoirmeofar iad, bíonn cruth áirse ar gach ceann de na ceithre choirnéal. Agus an meaisín á dhéanamh agus á shuiteáil, is fearr diall féideartha gach comhpháirte aonair a laghdú. Ar an mbealach seo, laghdófar luamhán diall an mheaisín ar fad.

8. Cion na n-ábhar éagsúil

Athraíonn an cóimheas ag brath ar an neart atá ag teastáil, ar an gcineál stroighne agus ar amhábhair éagsúla ó thíortha éagsúla. Mar shampla, má ghlactar le bloic log, faoin ngnáthriachtanas brú de 7 MPa go 10 MPa, is féidir leis an gcóimheas stroighne agus comhiomlán a bheith 1:16, rud a shábhálann an costas is mó. Más gá neart níos fearr, is féidir leis an gcóimheas thuas 1:12 a bhaint amach. Ina theannta sin, tá níos mó stroighne ag teastáil má tá pabháil aonchiseal á táirgeadh chun an dromchla sách garbh a réidhiú.

9. Gaineamh mara a úsáid mar amhábhar

Ní féidir gaineamh mara a úsáid ach mar ábhair agus bloic log á ndéanamh. Is é an míbhuntáiste ná go bhfuil neart salainn sa ghaineamh mara agus go dtriomaíonn sé ró-thapa, rud a fhágann go bhfuil sé deacair aonaid bhloc a fhoirmiú.

10.Tiús an mheascáin aghaidhe

De ghnáth, glac leaca pábhála mar shampla, má shroicheann tiús na mbloc dé-shraithe 60mm, ansin beidh tiús an mheascáin aghaidhe 5mm. Más 80mm an bloc, ansin beidh tiús an mheascáin aghaidhe 7mm.